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Formen und Pressen

Über Trockenpressen
Mit den Hauptvorteilen hoher Effizienz und geringer Maßabweichung von Formprodukten ist das Trockenpressen das am weitesten verbreitete Formverfahren, das sich besonders für Keramikprodukte mit geringer Dicke eignet, wie z. B. Keramikdichtringe, Keramikkerne für Ventile, Keramiklinear, Keramikhülse usw.
Bei diesem Verfahren wird das Pulver nach der Sprühgranulierung mit guter Fließfähigkeit in eine Hartmetallform gefüllt, Druck wird durch den Eindringkörper ausgeübt, der sich in der Kavität verschiebt und den Druck überträgt, so dass die Partikel neu angeordnet werden, um sie zu verdichten Keramikgrünkörper mit bestimmter Festigkeit und Form.

Über isostatisches Pressen
Isostatisches Pressen, auch kaltisostatisches Pressen (CIP) genannt, kann je nach Formungsverfahren in zwei Formen unterteilt werden: Nassbeutel und Trockenbeutel.
Bei der isostatischen Nasspresstechnik wird das granulierte Keramikpulver oder der vorgeformte Rohling in einen verformbaren Gummibeutel gegeben, der Druck durch die Flüssigkeit gleichmäßig über das Verdichtungsmaterial verteilt und der Gummibeutel nach Fertigstellung herausgenommen.Es handelt sich um einen diskontinuierlichen Formprozess.

Im Vergleich zum Stahlformpressen bietet das isostatische Pressen folgende Vorteile:
1. Formen von Teilen mit konkaven, hohlen, länglichen und anderen komplizierten Formen
2. Geringer Reibungsverlust und hoher Formdruck
3. Alle Aspekte Druck, gleichmäßige Dichteverteilung und hohe Kompaktfestigkeit.
4. Niedrige Formkosten


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Juli 2023